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簡(jiǎn)要描述：z941h- 16c dn80電動(dòng)閘閥1、通常采用柔性石墨作為填料材料，可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的 表面粗糙度為3.2μm，可以保證閥桿與填料接觸而接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如，經(jīng)過(guò)精密的機(jī)械加工的閥桿密封面 粗糙度0.8μm可以保證閥桿可靠的密封。2、我公司提供的所有閘閥都有倒密封設(shè)計(jì)，通常情況下，碳鋼閘閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu)，不 銹鋼閘閥的倒密封是直接
產(chǎn)品型號(hào)：z941h- 16c 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-07-31訪 問(wèn) 量：2425產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
| 品牌 | huquan/湖泉閥門 |
|---|
一、z941h- 16c dn80電動(dòng)閘閥特點(diǎn)
1、通常采用柔性石墨作為填料材料，可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的 表面粗糙度為3.2μm，可以保證閥桿與填料接觸而接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如，經(jīng)過(guò)精密的機(jī)械加工的閥桿密封面 粗糙度0.8μm可以保證閥桿可靠的密封。
2、我公司提供的所有閘閥都有倒密封設(shè)計(jì)，通常情況下，碳鋼閘閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu)，不 銹鋼閘閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門在全開(kāi)位置時(shí)，倒密封的密封面非常可靠。雖然按照標(biāo) 準(zhǔn)API600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
3、采用整體鍛造工藝制成，按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定小直徑，閥桿和閥瓣采用T型結(jié)構(gòu)連接。閥桿結(jié)合面的強(qiáng) 度大于閥桿T型螺紋部分的強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗(yàn)按照API591進(jìn)行。
4、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣功、齒輪傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)型式:彈性模式單閘板、剛性楔式單閘板和雙闡板型式
5、廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠等油品、水蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。
二、z941h- 16c dn80電動(dòng)閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1 | 設(shè)計(jì)、制造 | GB12234-89 |
2 | 法蘭尺寸 | JB/T79-94 |
3 | 焊接端尺寸 | GB12224 |
4 | 檢驗(yàn)、試驗(yàn) | JB/T9092-1999 |
5 | 傳動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng) |
試驗(yàn)壓力
公稱壓力PN(MPa） | 試驗(yàn)壓力（MPa） | |||
殼體 | 密封（液） | 密封（氣） | 上密封 | |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
16.0 | 24.0 | 18.0 | 0.6 | 18.0 |
適用范圍
殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) |
碳素鋼(C型) | 水、蒸汽、油品 | ≤425 ℃ |
鉻鎳鈦鋼(P型) | xiao酸類 | ≤200 ℃ |
鉻鎳鉬鈦鋼(R型) | cu酸類 | ≤200℃ |
鉻鉬鋼(I型) | 水、蒸汽、油品 | ≤550 ℃ |
主要零件材料
閥體、閥蓋 | 閥板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 |
碳素鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼+硬質(zhì)金或不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼+硬質(zhì)金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼+硬質(zhì)金 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 烯石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鉬鋼 | 合金鋼+硬質(zhì)金 | 鉻鉬鋁鋼 | 鋁青銅 | 柔性石墨 | 可鍛鑄鐵 |
日常保養(yǎng)工作：
1、閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等，并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)電動(dòng)閘閥的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無(wú)損，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失，應(yīng)及時(shí)配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門，避免對(duì)其敲打，或者支撐重物等。
產(chǎn)品咨詢
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